أحزمة الحزام تُعدّ أحزمة الرفع أدوات رفع قيّمة تُستخدم في مختلف الصناعات لمناولة المواد بأمان وكفاءة. ومع ذلك، وكما هو الحال مع أي معدات أخرى، قد تكون أحزمة الرفع عرضة للتلف مع مرور الوقت نتيجة الاستخدام المتكرر والظروف البيئية وسوء المناولة. في هذه التدوينة، سنتناول الأنواع الشائعة من تلف أحزمة الرفع وأسبابها، ونقدم رؤىً حول كيفية تحديد هذه المشكلات ومعالجتها لضمان السلامة والأداء الأمثل.
يحدث تلف التآكل عند احتكاك مادة الحزام بالأسطح الخشنة أو الحواف أو الأجسام الحادة. تشمل علامات التآكل تآكل الحواف، أو ترقق الحزام، أو تآكل المناطق. لتخفيف التآكل، من الضروري فحص حبال الرفع بانتظام بحثًا عن علامات التآكل، واستخدام أكمام واقية أو واقيات حواف عند رفع الأحمال ذات الأسطح الخشنة أو الحادة.
يمكن أن تُقطع أو تُثقب حبال الرفع الشبكية بأجسام حادة، مثل الحواف المعدنية أو المسامير أو الأجزاء البارزة. تُضعف هذه الأضرار قوة الحبال وتُضعف قدرتها على الرفع. يُساعد فحص الحبال قبل كل استخدام وإزالة أي حطام أو أجسام حادة من منطقة الرفع على منع تلف القطع والثقب. كما أن استخدام الحشوات أو المواد الواقية المناسبة يُوفر طبقة حماية إضافية.
يمكن أن يؤدي التعرض للأشعة فوق البنفسجية (UV) من ضوء الشمس إلى تدهور مادة الحزام مع مرور الوقت. غالبًا ما يتميز تلفها بتغير اللون أو الهشاشة أو فقدان المرونة في الحزام. يمكن أن يساعد تخزين أحزمة الحزام في مكان بارد وجاف بعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة عند عدم استخدامها، أو استخدام أكمام أو أغطية مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، في تقليل تدهورها.
قد يؤدي ملامسة المواد الكيميائية المسببة للتآكل أو المذيبات أو الأحماض إلى تدهور مادة الحزام وتضرر سلامته. من الضروري تقييم البيئة الكيميائية واستخدام أحزمة مناسبة مقاومة للمواد الكيميائية عند التعامل مع المواد الخطرة. كما أن التنظيف والصيانة الدورية للأحزمة ضروريان لإزالة أي بقايا كيميائية.
يُسبب تجاوز حد الحمل التشغيلي (WLL) أو حمل العمل الآمن (SWL) لحزام الرفع ضغطًا مفرطًا على المادة، مما يؤدي إلى تلفها بسبب التحميل الزائد. تشمل علامات التحميل الزائد استطالة الحزام، أو تشوهه، أو حتى تلفه التام. من الضروري فهم حد الحمل التشغيلي (WLL) وحمل العمل الآمن (SWL) المحدد والالتزام بهما، لضمان أن يكون الحمل ضمن سعة حزام الرفع.